Rozsdamentes acél 5 utas visszacsapó szelep

A rozsdamentes acél 5 utas visszacsapó szelep egy kompakt szelep, amely integrálja a visszacsapó szelep funkciót több műszer interfésszel.  A szivattyúrendszerek mellett ez a rendkívül integrált, helytakarékos kialakítás sok más folyadékrendszerhez is alkalmas, amelyek visszafolyás-megelőzést és központi nyomásfelügyeletet igényelnek.  Például a vegyipar, a kőolaj, a gyógyszeripar és az élelmiszer-feldolgozó ipar folyadékszállító csővezetékeiben megakadályozza a folyadékok véletlenszerű keveredését vagy visszaáramlását a különböző közegek vagy folyamatszakaszok között, az integrált interfészek pedig megkönnyítik a nyomásmérők és érzékelők beszerelését a központosított felügyelet érdekében; a mérnöki gépek, kohászati ​​berendezések és fröccsöntő gépek hidraulika olajköreiben biztosítja a hidraulikaolaj egyirányú áramlását, stabilizálja a rendszer nyomását és védi a központi alkatrészeket, például a szivattyúkat; kompakt kialakítása ideális a korlátozott helyhez a berendezéseken belül.

Termékjellemzők

A rozsdamentes acél 5 utas visszacsapó szelep, más néven ötjáratú visszacsapó szelep, visszacsapó szelep, integrált funkcionalitására építve jelentősen javítja a korrózióállóságot, a szilárdságot és a higiéniai szintet a rozsdamentes acél használatával, így kiszélesíti alkalmazási körét. A "visszacsapó szelep + többportos interfész" funkció megtartása mellett tartósabbá és tisztábbá válik. A Joepai által gyártott 5 utas visszacsapó szelep magjai a következők:

Kiváló korrózióállóság: Ellenáll a gőz korróziójának, gyenge savaknak és lúgoknak, különféle vegyszereknek és tengervizes környezetnek, így élettartama messze meghaladja a sárgaréz szelepekét.

Nagy szilárdság és tartósság: Ellenáll a nagyobb rendszernyomásoknak (általában PN16/PN25, és akár PN40 vagy magasabb) és nyomáslökéseknek.

Kiváló higiéniai teljesítmény: A sima felület megakadályozza a baktériumok elszaporodását, könnyen tisztítható és fertőtleníthető. Tükörpolírozással vagy elektrolitos polírozással megfelel az élelmiszer-minőségű vagy egészségügyi szabványoknak.

Széles hőmérsékleti tartomány: Alkalmas magas hőmérsékletű gőzhöz vagy alacsony hőmérsékletű hordozókhoz.

Interfész leírása

Az ötutas visszacsapó szelep 5 porttal rendelkezik; az alábbiakban röviden ismertetjük az egyes portok alkalmazását.

Fő alkatrészek anyagai 

Test: öntött rozsdamentes acél ASTM A 351 CF8 / SS 304; Rozsdamentes acél ASTM A 351 CF8M / SS 316;

Tárcsa: öntött rozsdamentes acél ASTM A 351 CF8 / SS 304; Rozsdamentes acél ASTM A 351 CF8M / SS 316;

Szára: Rozsdamentes acél 304/316

Rugó: Rozsdamentes acél 304/316

O-gyűrű: Viton

Műszaki előírások

Névleges átmérő: 1"~2" (DN25 - DN50)

Névleges nyomás: PN16-PN25 (1,6 MPa ~ 2,5 MPa)

Üzemi hőmérséklet: -20 ℃ és 232 ℃ között

Menetes szabvány: BSP(G),BSPT(Rc),NPT

Rajz

A megadott tervek alapján történő testreszabás támogatott.

Miért válassza a rozsdamentes acél 5 utas visszacsapó szelepet?

A beépített rozsdamentes acél 5-utas visszacsapó szelep kiválasztása kulcsfontosságú, mert szisztematikusan kezelinégy alapvető fájdalomponthagyományos különálló telepítések, lehetővé téve a többkompakt, megbízható, gazdaságos és professzionálisfolyadékrendszer tervezése.

Integrált kialakítás:Egyetlen szeleptest helyettesíti az összes különálló alkatrészt, így akár 70%-ot takaríthat meg a telepítési helynek, és tiszta és moduláris szivattyúegységet vagy berendezésszekrényt eredményez.

Minimalizált csatlakozási pontok:A precíziós megmunkálással és teszteléssel több lehetséges szivárgási pontot integrálnak egyetlen szeleptestbe, jelentősen csökkentve a szivárgás kockázatát a forrásnál.

Telepítésre kész és könnyen karbantartható:Minden funkcionális csatlakozás egyetlen telepítéssel elkészül, így a telepítési idő legalább 50%-a megtakarítható. Meghibásodás esetén csak az egyetlen integrált szeleptestet kell cserélni, ami rendkívül hatékony karbantartást eredményez.

Átfogó frissítés rozsdamentes acél anyaggal:Korrózióálló, nagy szilárdságú és rendkívül tiszta, megbirkózik az olyan megerőltető munkakörülményekkel, mint például az élelmiszer-, vegyi-, tengeri és magas hőmérsékletű rendszerekben, így a szelepet általános célú alkatrészből nagy teljesítményű kritikus komponenssé fejleszti.