Kovácsolt nagynyomású karimás golyóscsap

A JOEPAI Valve nagymértékben részt vett a kovácsolt nagynyomású karimás gyártásban A golyósszelepek piaca 2003 óta, a személyre szabott és export szolgáltatásokra összpontosítva kovácsolt nagynyomású szelepek, gazdag OEM tapasztalattal és nemzetközi projektegyeztetési rekordok. Az olyan ipari alkalmazásokban, ahol nehéz körülmények, például magas nyomás, magas hőmérséklet vagy korrozív közegek vannak, a kovácsolt golyóscsapok gyakran megbízhatóbb választás, mint az öntött szelepek. Ellentétben a legtöbb öntési eljárást alkalmazó golyósszeleppel, a kovácsolt szelepek egyedülálló gyártási módszerrel jelentősen javítják szerkezeti szilárdságukat és nyomásállóságukat. Válasszon kovácsolt golyóscsapot olyan nehéz körülményekhez, ahol a biztonság, a megbízhatóság és a maximális szilárdság nem alku tárgya.

Tervezési előnyök

A nagynyomású golyóscsapokat úgy tervezték, hogy szabályozzák és ellenálljanak a nagy nyomás alatti folyadék- vagy gázközegnek, jellemzően több száz és több ezer font/négyzethüvelyk (psi) közötti üzemi nyomás kezelésére. Ezek a szelepek rozsdamentes acélból, szénacélból és más nagy szilárdságú ötvözetekből készülnek, hogy biztosítsák a szivárgásmentes, problémamentes működést nagynyomású körülmények között, kiváló tömítési teljesítménnyel és tartóssággal.

A kovácsolt golyóscsap kiválasztásakor fontos megérteni, hogy a gyártási folyamata miben tér el az öntött szelepekétől. Az öntött szelepekhez hasonlóan a kovácsolt golyóscsapok gyártása is részletes tervezéssel és konkrét üzemeltetési követelményekre szabott tervezéssel kezdődik. Az ügyfelek rugalmasan választhatnak a különféle tervezési paraméterek közül, hogy megfeleljenek alkalmazási igényeiknek. Kínálunk kovácsolt golyóscsapokat többféle méretben, nyomásértékben, anyagminőségben és díszítő konfigurációban. Például kovácsolt golyóscsapaink ½" és 20", ANSI 150# és 4500# közötti nyomásosztályokkal kaphatók.

Miután a szelep kialakítása elkészült, szakképzett technikusaink folytatják a kovácsolási folyamatot. A kovácsolás során mechanikai erőt alkalmaznak – gyakran hővel kombinálva –, hogy a fémet nagy szilárdságú, sűrű alkatrészekké alakítsák. Mind a szeleptest, mind a belső részek kovácsoltak, ami rendkívül robusztus, nagy teherbírású szelepeket eredményez, amelyek megbízható teljesítményt nyújtanak még a legigényesebb körülmények között is.

Tervezési szabványok

Műszaki adatok: GB AS DIN JS
Tervezési szabvány: API 6D, API 608, BS 5351, GB/T 12237, GB/T 21385-2008
Szemtől szemben: GB/T 12221 ASME B16.10
Karimás végek: GB/T 9113 JB 79 HG 20592 ASME B16.5 DIN2542-2546 JIS B2212 JIS B2214
Teszt és ellenőrzés: GB/T 13927 B/T 26480 API6D API598 DIN3230 JIS B2003

Teljesítményspecifikáció

Névleges nyomás: PN1.6-6.4, Class 150/300,10K/20K
Szilárdsági teszt: 1,5PN
Tömítési teszt: 1,1PN
Gáztömítés teszt: 0,6Mpa
Szeleptest fő anyaga: A105, F304, F316, duplex rozsdamentes acél
Megfelelő közeg: víz, gőz, olaj, rostokat tartalmazó, kis szilárd anyag részecskék, hígtrágya stb
Megfelelő hőmérséklet: -29℃~180℃；-29℃~425℃；-40-540℃

Golyósszelep-alkatrészek kovácsolása

Fő méretek